印染厂废气采用哪种方法？

　　纺织印染厂所产生的废气，由于工艺的不同主要有来自两大方面的废气：一是化纤的纺丝工艺所产生，二是纺织品的前处理或者后处理的工序中。比如黏胶纤维化纤的纺丝采用的工艺为例，首先需要将原有的材料制做成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入二硫化碳，所以纺丝加工的过程当中会释放出好多有害气体，这些主要是以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主要成分的有害气体物质。本文由恒蓝环保小编带您了解一下印染厂废气采用哪种方法?

　　印染厂废气中主要产生的废气种类中包含：烧毛机废气、定型机废气、锅炉废气，其中锅炉产生的废气是重点。热定型机处理是纺织品成型之前处理工艺的重要一环。

　　热定型时，纺织品上的好多各种的染料助剂、涂层助剂等物质都会释放出来，所以排气管道的出口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体的成分中主要包含一些甲醛、多苯类、芳香烃类等多种有机气体。

　　纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。

　　印染厂产生的废气中其它的主要是粉尘颗粒，气体刺鼻是染化料挥发的。如元明粉，碱等，通风效果好的话对身体伤害不大印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，毒性不大。造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10%-20%的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响人体健康。

　　而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。如近年来风行的碱减量工艺，由于纤维中大量的对苯二甲酸被溶出，导致COD含量大幅增加，其废水中COD可达20000-80000mg/L;同样原理，海岛丝工艺的废水中COD高达20000-100000mg/L，这些新工艺的采用为印染废水的处理增加了难度。

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