pvc注塑排放的废气成分以及处理工艺如何选？

　　塑料注塑机在加工和加温过程中，会产生大部分的VOC有机废气，这些有机废气中有颗粒物和非甲烷总烃等有害物，注塑废气有刺激性的味道，而且还有对人体有害的成分，被吸入人体后会造成伤害，里边还有苯乙烯等工业废气。如果不经过收集处理直接排放的话，会造成环境的污染。所以塑料制品厂，需要进行注塑废气成分的了解和净化处理。如今在对注塑废气解决时需要采用的工艺有以下几种。

　　在塑料粒子加热生产过程中，有配料过程、物料熔化过程和成型过程等。配料和成型过程主要是物理过程，产生的污染主要是粉尘性废气。物料熔化过程主要是通过燃料的燃烧产生热量将物料熔化分解和定性的过程，产生的主要污染物是烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。

　　根据造粒业使用的原料、生产工艺和对造粒加工业污染物的调查，主要污染物有：1)、粉尘;2)、烟尘;3)、二氧化硫;4)、氮氧化物。

　　一、微波加热光催化氧化，微波加热光催化氧化在一定技术中，就是模拟自然界中紫外线处理废气的原理。在高能uv紫外线灯光，配合微波加热活性氧的反应，使废气得到迅速的氧化溶解，微波加热技术是目前使用用途比较广泛的VoCS处理方法;

　　二、炭吸附，采用蜂窝活性炭吸附或者柱状活性炭颗粒作为载体，进行吸附的处理工艺，其根本原理是利用多孔的颗粒活性炭，或者是活性碳纤维来捕捉废气中的挥发性有机化合物，将含有VOCs的废气吸入活性炭吸附装置中，经过净化后的废气直接排放到大气中，如果活性炭吸附饱和时，可以进行吸附+脱附再生;

　　三、等离子光催化氧化，等离子体加催化氧化反应属于处理效果比较好的一种，经常被用于橡胶行业、注塑行业以及制药行业，废气主要是经过设备净化后通过前端的等离子体反应加后端的，光化学反应废气净化为无毒无害的二氧化碳和水汽;

　　4、燃烧技术，焚烧技术，包括高温焚烧和催化燃烧等两种方式，比较适用于解决温浓度比较高的废气，因为注塑废气中含有许多对人体有害的成分，如丙烯腈、非甲烷总烃以及氯乙烯等，如果不及时的处理解决将会对车间内部的工人健康造成威胁，而且如果不经过处理直接排放，对环境造成的危害也是非常大的。

　　以上由恒蓝环保小编为您介绍了PVC注塑排放的废气成分有哪些，以及采用的哪种处理方式进行处理，不同的注塑机，使用的材料产生的废气成分也不相同，需要根据实际的废气成分以及浓度，对处理工艺和方法进行选择，如果您对于注塑废气成分或者处理方法还有疑问的话，欢迎在线留言或者咨询我们的技术人员，咨询电话：0531-83270456

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