注塑车间废气集中处理方案您选对了吗？

　　注塑机在工作时会有加热工序，在加热过程中会产生有机废气，其废气的主要成分是粉尘、非甲烷总烃等对人体和环境的有害物质。若是这些苯乙烯、甲苯等有机废气不经处理直接排放的话，对环境会造成严重污染，对车间内工人健康也造成损害，所以注塑厂塑料厂生产线废气应当收集净化后才可以。

　　在这些废气中含有一定的粉尘，具体可以参考(注塑废气成分 )，因此在处理系统的前面需要设计预处理装置，比如旋流塔、喷淋塔，从而去除大量的粉尘，从而不会导致后端净化设备里边沾满粉尘没有效果。同时起的作用是可以降低废气的温度。本文就由恒蓝环保公司小编为您推荐一套注塑车间废气集中处理方案供您参考。

　　1、活性炭吸附设备：

　　活性炭吸附设备就是利用活性炭的吸附原理。由于活性炭表面的不平衡和不饱和分子引力或化学键力，废气在通过活性炭吸附箱时被牢固地吸附在活性炭表面，从而达到废气处理的效果和目的。活性炭吸附饱和，需要更换，容易造成二次污染，所以有些地方禁止使用活性炭吸附箱。

　　2、UV光氧催化设备：

　　紫外光氧催化设备利用c波段的紫外光束+二氧化钛催化剂破坏废气的分子链，使废气裂解和分化。同时，紫外光分解空气中的水和氧，使其成为臭氧或具有高活性的游离羟基。臭氧具有极强的氧化作用。臭氧继续氧化和分解分解的废气分子，使废气终含有小分子化合物，如水和二氧化碳。

　　在光氧催化设备内部加入二氧化钛催化剂，进而提升废气处理的效率和反应速度，使工业废气达到 规定的排放标准。 uv光氧催化设备是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs废气处理设备。光氧催化设备主要用于处理工业生产中产生的气味，并具有杀菌和消毒的功能。

　　3、等离子催化法：

　　等离子体+光催化法应用范围广，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。

　　有机废气经等离子体激发、解离和活化后，通过高能射线与废气中的氧气在稀有金属氧化物表面发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳、水等物质。

　　4、低温等离子设备：

　　低温等离子设备在工作时主要是在外部加电场的作用下，放电发生大量的手机电子来攻击污染物质，使其电离、分离、刺激，引起一系列的物理化学反应，大分子的污染物变成小分子的安全物质，或者将有毒物质变成无毒或低毒物质。

　　通过控制低温等离子体设备的反应条件，可以实现在正常情况下难以实现的化学反应或加速化学反应的速度。低温等离子设备是一种可以处理含油烟的废气处理设备。低温等离子设备不能处理易燃易爆等工业废气，因此选择时应综合考虑车间废气种类。

　　5、催化燃烧设备：

　　燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气，因其运行温度通常在800-1200℃时，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低，仅仅依靠反应热，一般难以维持反应所需的温度。

　　催化燃烧设备是利用催化剂降低废气反应温度，加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时，氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了反应速率，使有机气体变成无毒无害气体、达标排放。

　　6、沸石转轮+催化燃烧设备：

　　是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺。采用吸附-脱附-冷却三项连续程序，边吸附边脱附。沸石转轮先对有机废气吸附收集、压缩、提高浓度，然后再把高浓度的废气分子从沸石转轮中脱附出来，送入催化氧化炉中进行无焰燃烧，从而达到对有机废气净化的目的。

　　以上介绍了几种注塑车间废气处理的几种方法，有的时候是需要一种，有的时候需要多种处理方式共同结合来处理，处理以后的废气数值耕地，如果您需要了解更多关于注塑车间废气集中处理方案和报价的话，欢迎拨打电话与我们取得联系，咨询电话：0531-83270456

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