废气处理设备工厂指导您如何处理二甲苯废气

油漆生产过程中，二甲苯等有害气体逸出，车间二甲苯浓度超标，严重危害工人健康和环境。废气处理设备通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。废气处理公司有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。 因此，对涂料生产中的二甲苯废气处理具有重要意义。 以下是废气处理厂如何处理二甲苯废气：要处理废气，首先要了解它，了解它的特点和来源：涂料原料为硝化纤维素、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁基醚、乙酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固液原料。 捏合机和三辊磨为开放式，排放大量二甲苯类有机废气。 二甲苯是常温常压下易燃易挥发的液体，其沸点为144 ℃，熔点为25 ℃。 为此，我们将从以下几个方面来说明如何处理：对于漆包线干燥、绝缘材料、印刷等行业，通常采用催化燃烧法处理大量高浓度的苯废气，由于在引入空气的条件下废气中二甲苯的浓度较低， 研究表明，对于间歇废气，催化燃烧法是不合理的，选择了吸附法。 通常采用粒状活性炭吸附分离二甲苯，但吸附容量低，阻力大，解吸再生程度不高，再生时间长，条件复杂，碳损失大。 纤维活性炭的吸附容量是传统颗粒产品的1～10倍。 另外，由于纤维状活性炭具有高吸附效率，因此通过使用更少碳，可以使吸附装置小型化且可以降低处理成本。 纤维活性炭的吸附和拆分速度较快，在1 50 ℃ 下，纤维炭完全溶解仅需3分钟，而颗粒炭仅溶解。 此外，本发明纤维活性炭质量轻、价格低廉、纯度高、使用简单、使用过程中粉尘污染少。 涂料生产厂家大多是小型工厂，不能提供蒸汽解吸吸附剂，如分析到外部装置、装卸、运输故障和损耗，成本高。 为使工艺流程适用于小型工厂，对含苯废气加热减压分析，用导热油间接加热活性炭至100 ℃ 开始解吸。 导热油无毒无味，不污染环境，粘度适中，热效率高，可回收利用。 经过传统的水蒸气分析处理后，碳层的含水量高达40，工厂无条件地提供热空气干燥，导致吸附容量大大降低，冷凝水中有机溶剂过多造成二次污染。 采用加热减压技术可以克服蒸汽再生的不足。 该处理方法选用活性炭纤维吸附二甲苯废气，导热油加热减压解吸。 该生产系统间歇排放低浓度大流量气体，存在多个工作面，在引入空气条件下采用活性炭吸附法净化。 废气处理设备生产厂家认为，采用活性炭纤维作为吸附剂，采用0.25～0.3m·s流量和5000m·h流量，可保证有害气体逸入风道，车间环境达到卫生标准。

上一篇：废气处理设备处理有机废气的方法介绍

下一篇：废气处理设备如何处理有机溶剂