沸石分子筛转轮废气处理装置工艺

转轮对沸石分子筛的吸附和浓缩

沸石是一种具有晶体结构的矿石，我们使用的沸石分子筛属于沸石化合物。有机废气处理针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理公司能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。废气处理设备一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个企业部分学生都是由耐热、耐溶剂的密封材料作为分隔开来。沸石转轮可以在各个系统功能实现区域内连续工作运转，同步发展研究吸附脱附冷却。

VOCs首先通过前端过滤器过滤，然后通到沸石轮的吸附区。 在吸附区（吸附区面积为S1），有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，净化后有机废气直接从沸石分子筛流道排出，通过烟囱进入空气。

吸附在转轮上的挥发性有机化合物在200 °C 左右经热空气处理后解吸和浓缩，浓缩倍数通常为5 ~ 25倍。浓度因子 n = 吸附面积 * 吸附率/解吸面积/解吸率。

解吸的沸石流道在冷却区中被冷却。经过冷却区的空气可以被加热后作为再生空气，从而达到节能的效果。以上过程反复循环，达到废气净化的目的。

催化燃烧

催化氧化燃烧充分利用转轮经过脱附区后，VOCs 进入脱附管路，经过脱附风机系统进入一个换热器换热，催化燃烧过程中产生的部分主要热量需要经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温方式研究催化剂具有催化作用处理，催化燃烧信息技术企业可以在较低环境温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化工作效率，完全不同反应后生成CO2和H2O，同时放出大量热，产生的热量很大一部分学生通过发展混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs脱附；一部分已经进入我国换热器换热，换热后的部分热量就是通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复使用循环经济利用，可以得到最大限度的降低社会能量损耗，同时也是实现工业废气自我提高催化分解的效果。

电气控制

为实现沸石转轮吸附热空气脱附催化燃烧处理VOCs，需要设置一套相应的电控系统，设备自动/手动、就地/远地、抽风机风速切换控制，并具有设备状态监测、流程屏幕显示、参数显示与设定、报警显示、自动联锁保护、数据显示、数据传输等功能。 具有紧急停机、报警等功能。

PLC 控制系统监控关键设备的运行状态、温度和压力等关键点，便于评估设备的运行情况。该系统包括吸附风扇控制、沸石分子筛流道单元控制、解吸风扇控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护控制单元。手动控制只能控制单个控制单元运行，自动控制可编程使整套设备连续运行，保证设备的稳定性。

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