脉冲式滤筒除尘器的特点

　　1、表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化效率高，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态;

　　2、无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染;

　　3、体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著;

　　4、阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

滤筒的特点

　　1、由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;

　　2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;

　　3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;

　　4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

滤筒除尘器的缺点有哪些?

　　由于滤筒除尘器体积小，结构紧凑之外，重要的滤筒式除尘器的滤筒容易出现漏气，如果两端的密封不够严密，甚至会造成滤筒在工作的过程中效率的降低，严重的是出现冒烟的现象，因此我们在应用的过程中就要经常的换滤筒，确保人们能正常的工作。

脉冲式除尘器控制系统要怎么安装

　　1.除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶;

　　2.接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐;

　　3.安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装;

　　4.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气;

　　5.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒;

　　6.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

脉冲式滤筒除尘器原理

　　1、在系统主风机的作用下， 含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理， 然后从底部进入到上箱体的各除尘室内; 粒度细、 密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。

　　2、随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。

　　3、该滤筒除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。

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