双床法废气处理设备原理

蓄热式热氧化器，简称RTO，用于处理中低浓度有机废气。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。其工作原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO的主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀组成。

典型的两床式RTO主体进行结构由一个通过燃烧室、两个中国陶瓷作为填料床和四个系统切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷材料填充床换热器技术可使热能可以得到*限度的回收，热回收率影响大于90%;处理VOC时不用或使用情况很少的燃料。

两床式RTO工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被A分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

工艺完成后，系统自动切换进出口阀门，改变排气方向，使有机废气通过再生器2进入。焚烧处理后，有机废气经热交换后由再生器1排放，交替切换连续操作。

有机废气通过引风机进入再生器1吸热，升温后进入焚烧室进一步加热，使有机废气不断升温，直至有机组分完全分解为CO2和H2O。由于废气利用了蓄热器在升温过程中回收的热量，燃料消耗少。

应用技术行业：石油及化工(如塑料、橡胶、合成以及纤维、有机化学化工);油漆进行生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子信息元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。

适用于中低浓度、大风量、成分复杂的有机废气。

该产品适用于家具行业、木制品行业、鞋类行业、化工行业、饲料厂、电子行业等行业的环境治理，可针对不同客户的需求，设计出一套客户满意的环境治理方案。

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