工厂车间有机废气处理设备工艺

再生催化燃烧

一、概述

再生催化氧化是一种催化燃烧方法。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。第一步是在催化剂上吸附挥发性有机化合物，提高反应物浓度。第二步是活化能的减少和反应速率的增加。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的点火温度下无氧燃烧，然后分解为 co2和 h2o，产生大量热量，有时达到点火温度后不需要外加热，反应温度为200ー400 °c。

二、工艺原理

废气催化净化过程中，废气由风机通过管道送到换热器，废气被加热到催化燃烧所需的初始温度。预热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250 ~ 300℃，远低于直接燃烧法的650 ~ 800℃。高温气体再次进入热交换器，通过热交换进行冷却，最后通过风扇排放到温度较低的大气中。

三、性能特点

1、操作方便，设备管理工作时，实现系统自动进行控制，安全可靠。

2、设备启动，只需15ー30分钟即可达到点火温度，能耗低。

3、采用中国当今世界先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状结构陶瓷文化载体作为催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

图4。余热可以回炉，减少原有烘箱的能耗，也可以作为其他方面的热源。

5.使用寿命长，催化剂通常五年更换一次，载体可以再生。

6、安全性高、净化工作效率可以高达92%以上。

7、可采用燃气助燃，亦可采用电加热方式助燃。

8、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠。

四、适用范围

苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气处理设备;

2、适用低、中浓度的VOCs混合废气，处理风量范围1000200000Nm3/h；

3、适用于中国化工企业行业、汽车进行涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装；印刷、电子、漆包线、橡胶生产塑料材料制品、食品、印刷过程中油墨等行业的有机工业废气处理净化；　

4、对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气需要我们通过数据预处理操作系统可以净化技术分离对活性炭和催化剂有害的物质，保证活性炭及催化剂具有使用网络寿命和系统的安全管理运行。

蓄热式焚烧系统（RTO）

一、概述

术语 rto (蓄热式热氧化器)指蓄热式氧化炉。Rto，是一种A的有机废气处理设备。本实用新型与传统的催化燃烧直燃式热氧化炉相比，热效率高(95%) ，运行成本低，能够处理高风量的中低浓度废气，当浓度稍高时可进行二次余热回收，大大降低了生产和运行成本。

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