废气处理设备的方法和成本的比较

随着中国经济的不断发展和社会的不断进步，越来越多的工业产品已成为人们生活的必需品。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。在工业成品外加工过程中，喷漆技术是一种常用的方法。然而，由于涂装过程及相关的原材料和产品在特定的加工过程中，难免会产生大量的挥发性有机物。这些污染物无组织地排放到环境中，不进行有效处置，将对有关人员的物理环境和健康产生严重影响。因此，有机污染物的处理一直是环境科学领域的一个热点问题，并将成为未来一段时间内的研究热点。然而，由于现有物质相对复杂，流动性较好，现阶段学术界和实际应用生产环节都没有统一的标准处理方法，更多的是根据污染物的具体类型及其适应性建设的总量来确定。

1、活性炭吸附法

吸附处理技术的核心是吸附剂的性能，高性能的吸附剂应具有均匀孔道、较大的吸附容量、良好的疏水性以及容易再生等特性。目前在工业应用中，有机废气吸附处理工艺A常用的吸附剂是活性炭和分子筛沸石两种。

常见的吸附剂研究主要内容包括了活性炭与沸石两种。其中活性炭在运用的过程中，对于环境温度变化以及工作湿度控制要求企业相对成本较高;温度越来越高则会导致产生影响活性炭的自然，同时其吸附方程也会随之左移，进而可以影响到我们最终的吸附技术效率;而相对湿度较大，则会出现由于活性炭对水分子的吸附作用，占据中国一定的吸附点位，使得其吸附效果较差。因此，在使得建筑工程管理应用发展过程中，人们生活往往需要采用沸石作为一种吸附剂。沸石具有耐高温(1000℃);不可燃;对湿度的适应性较大(RH90%)等特点，更适宜于VOCs的吸附处置。

从成本角度看，吸附法是一种现场处理方法，不需要单独建造大型设备，与上述分析方法相比具有较高的经济价值，吸附剂的成本和回收方式的成本也相对较低。值得注意的是，对挥发性有机物的吸附只能固定在吸附剂中，不能被消除，而且还需要通过后续处理手段除去，这部分费用可以计入后续的污水处理费用。

2、催化燃烧处理法

绝大部分的VOCs都是可燃的，且其净化浓度下的综合热值能够达到25MJ/m3～30MJ/m3;该数值大约是天然气的2/3左右。因此，通过燃烧的方式能够有效的去除空气中的VOCs，同时为其后续的应用提供能量供给。此外，在针对VOCs燃烧处置方法的研究过程中还存在一个不容忽视的前提，即当期燃烧后，产生的尾气更多的以二氧化碳及水蒸气的形式进行排放，而根据VOCs的种类不同，也会存在包括氮氧化物、二氧化硫等环境污染物，但相较于传统火力发电存在一定的优势。

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