新兴六种有机废气处理设备及技术

与国内企业现有的VOCs处理信息技术和设备管理相比，以下6项设备安全技术主要功能可以更为全面，治理VOCs的同时我们还能针对我国其他的废气进行分析处理；在处理VOCs时的能耗较低，相对节能；由于生产工艺中包含了热回收的工艺，一定程度上减少了资金投入的成本。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

01型直燃式废气处理设备的炉子

所需温度：摄氏700-800度

适应废气种类：所有

废气净化工作效率在99.8%以上，搭配废气机热回收管理系统可有效降低企业工厂营运资金成本。

02催化式废气进行处理技术设备炉(RCO)

所需温度：摄氏300-400度

根据废气的浓度启动自燃，系统设计采用预处理剂和催化剂清洗，可以延长设备的使用寿命，可以在各种吸附材料面前配置。

03蓄热式式废气处理设备炉(RTO)

所需环境温度：摄氏800-900度

甲苯浓度低于500ppm 也可以启动自燃系统的设计，可与 rto 一起使用。

04废气处理设备采用富氧浓缩炉

适应企业废气进行种类：低浓度及较低温的排气

沸石浓缩装置可将废气量减少到1/10程度，并浓缩废气到10倍，使用轮转浓缩后天然气使用量将减少约70%。

05流动层吸附式VOCs回收、脱臭装置

加斯塔克移动层吸附式挥发性有机物回收除臭装置是一种以回收挥发性有机物、去除废气中有害、恶臭物质为目的的划时代的废气处理装置。

1)球形活性炭循环式有机废气回收和除臭装置解决了有机废气回收和除臭问题

KUREHA球状活性炭(G-BAC)在分别独立的吸附塔及清除塔中循环，连续再生的同时，除去排气中的VOCs。吸附塔形成有多段的流动床，活性炭吸附VOCs后，会被气流传递送至清除塔上部。清除塔形成有移动床，G-BAC被铸入有黄铜的加热器，加热至150-400℃的同时，与清除气体相对接触，清除VOCs。清除后的VOCs在冷凝器中冷却凝结后，作为液体被回收。清除了VOCs的G-BAC被气流传送至吸附塔上部进行循环，构成吸附，清除地连续系统。

2）氯系溶剂进行回收装置低成本溶剂回收管理系统

一种使用KUREHA球状活性炭，回收排气中的氯系溶剂(四氯乙烯)的装置。吸附采用A的流动床方式清除气体使用空气，从而是一种运转成本低廉、设备费用也极低的回收装置。

06全热交换器

热交换器的特点

1)全热交换器是为空气调节设计的强大而有效的节能系统，可以从废气中回收显热和潜热;

2）设备采用离子树脂为吸湿剂，可避免VOCs转移至大气，有效改善了印刷或加工工厂内因使用沸石或硅胶的传统设计而导致的气味问题；

3）依客户的厂房进行配置此系统可加装与室内或室外。

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