在橡胶制品硫化的过程中，或者是废橡胶再造的工艺过程中，会产生一些硫化废气影响周边环境，也影响工作人员的身体健康，这些废气中的主要成分是：非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等等成分。因为这种硫化废气属于间歇式排放，采用简单的喷淋方法或者水过滤方法是很难进行有效的处理，本文由恒蓝环保小编带您了解一下橡胶硫化废气处理设备采用哪几种?

 

　　之前橡胶硫化废气采用的是活性炭吸附，主要处理的领域包括有：电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。尤其适用于橡胶行业、轮胎行业、密封件生产企业、橡塑行业等的橡胶硫化、发泡、胶炼工艺产生的废气处理。

 

　　橡胶硫化废气处理设备安装完毕后

　　主要是采用活性炭的吸附特性对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，但是因为吸附饱和后的活性炭是危废，需要找专业的固废或者危废处理单位进行处理，需要签订危废处理协议，所以活性炭吸附现在已经逐渐被其他的废气处理设备所代替，在了解橡胶硫化废气处理设备之前，先了解一下废气主要在哪个工序产生的吧。

 

　　1、进料口： 密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排;

 

　　2、出料口： 密炼机内胶料在机械捏合后排胶，产生大量的含味、含尘废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排;

 

　　3、前提升段(即压片、冷却段)： 混炼后的胶料从密炼机排除后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集，通过风机外排。

 

　　橡胶废气、橡胶硫化烟气比较大，废气成分中含有恶臭物质，我们公司采用的橡胶硫化废气处理流程是：废气收集——>喷淋净化——>等离子光氧催化一体机——>离心风机——>15米烟囱达标排放，采用多种工艺共同进行有效收集并做净化处理，确保企业生产运行良好，改善车间以及厂区的环境，排放达到二级排放标准要求，咨询热线：0531-83270456

 

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