焊接技术是一种金属加热方法，适用于各种机械制造业或汽车制造业，除了焊接方便外，还会在焊接过程中产生有害的粉尘，尤其是在通风不良的工厂车间，焊接烟尘会被工人吸入身体中，影响健康。本文由环保公司小编为您介绍以下几种车间焊接烟尘净化系统吧。

 

　　金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，使用烟气净化器净化焊接、烟气中的气体，保障不会产生二次污染，不会影响厂房作业，不会影响设备寿命的前提，采用多级净化装置，对焊接烟气废气进行净化处理，可以有效地进行焊接烟废气，也可以降低焊接烟气的焦油气味，对各种有害气体进行净化处理。

 

　　车间焊接烟尘净化系统

　　集中焊烟净化系统的除尘是在现场内铺设通风管道，在焊接现场设置通风口，在焊接时产生的烟尘通过各个支管道的收集罩吸入主管道钟，然后再被吸入焊烟净化设备进行净化。由于气流方向是从高压到低压，焊接产生的烟雾会随着气流进入通风管。

 

　　这样，通风口接近尘源，尘埃扩散大大减少，烟雾吸入比例较高。由于烟气扩散减少，车间空气状况有了很大改善，工人吸入烟气的可能性大大降低。缺点是车间内需要铺设长管道，施工安装量相对较大，管道和焊接烟尘收集点的固定位置不易改变。

 

　　收集后焊接烟尘如何处理

　　焊接产生的烟雾相对较小，一般约为0.3μ m-0.9μ m，这种烟雾黏性强，吸入后会直接影响健康。因此，在车间内采用净化设备来改善环境，不仅能满足环保要求，还能使工人有一个良好的工作环境。

 

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　　焊接烟尘和粉尘如何处理

　　焊接车间通常有两种净化烟尘的方法。一种是小型焊接烟雾净化器，可以自由移动。由于底部有四个脚轮，可以灵活移动，基本不受工作位置的限制，占用空间相对较小。内部1.1kw~3kw的离心风机可配备2 ~4米的吸气臂，以满足现场的工作环境。

 

　　送风筒是实现分层送风的重要部件，送风量大，送风速度低，送风距离远。较低的风速保证了气体保护焊的保护气体不会被吹走，从而保证了焊接质量。送风筒内安装有风量调节阀，调节阀可以根据车间内外温度、车间所需的温湿度和污染物的分布来调节送风方向，以满足在任何送风温度下都可以实现焊接烟尘向车间外移动的要求。

 

　　如何治理焊接车间烟尘

　　二是集中式烟气净化器，内部设有聚酯纤维覆膜滤芯，出风口设有活性炭吸附区过滤，可将烟气净化效率提高到95%以上。该设备可安装在室内或室外。设备配有自动喷吹系统，当阻力达到一定限度或在设定时间内，滤料表面的灰尘将自动吹向箱体底部的积尘装置。

 

　　采用集中式烟尘净化器，工作流程如下：将焊接产生的烟尘通过集气罩和管道收集到管道中，然后将烟尘引入集中式烟尘净化器中;安装在设备内的滤芯堵塞大颗粒灰尘后，大颗粒灰尘落入底部的积尘抽屉;然后颗粒较小的尘粒进入除尘滤芯过滤;浓缩粉尘滤芯表面经过活性炭吸附筛过滤，净化后的气体达标排放。

 

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