在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候，会有一些颗粒物和气味产生，这些废气直排会对环境和工人健康造成影响，而且生态环保部门的强制要求，废气不能无组织不经处理直排，尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气，因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多，所以需要采取处理效率比较高，处理效果比较好的废气处理方案和设备，结合客户咨询的问题，本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案?

 

喷漆车间产生的废气的成分：

 

　　1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等;

 

　　2、一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间，产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气成分不尽相同，恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案，为客户节约成本。

 

　　喷漆车间产生废气和颗粒物

　　为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有：吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。

 

喷漆废气对人体的危害：

 

　　1、甲苯、二甲苯：属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用;

 

　　2、苯，剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造血祖师收到损害，长期可引起白血病。 乙二醇醚，在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌;

 

　　3、TDI：(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。 重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害;

 

　　4、邻苯二甲酸脂，属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应， 有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。

 

　　喷漆车间产生的废气和颗粒物需处理

经常用于喷漆车间的废气处理工艺：

 

　　1、干式过滤+催化燃烧设备：

 

　　经过干式过滤箱对喷漆产生的废气进行预处理，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附更好。二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果;

 

　　经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准，在风机的作用下，其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以实现轮流操作;

 

　　过环评用哪种喷漆车间废气处理方案

　　2、喷淋塔/干式过滤+光催化氧化设备：

 

　　根据客户现场进行设计，包括如何收集，选择多大风量、多大风压的风机以及废气处理设备。对喷涂车间内的有机废气经风机引入管道中，然后进入废气净化塔去除粉尘和大的颗粒物，需要定期清除净化塔中漂浮在水面的漆雾;

 

　　或者采用干式的两级过滤，采用迷宫式纸盒和除尘布袋进行过滤，经过以上的过滤之后，再引入下边的uv光氧化废气净化设备，利用人工紫外线光波作为能源，配合催化剂，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应，被分解为无害气体二氧化碳与水;

 

　　喷漆车间废气处理工程案例

　　3、旋流净化塔+光催化氧化设备+活性炭吸附装置：

 

　　废气从旋流板塔底部的侧面进入，自下而上，经过旋流板层，粉尘被甩到塔壁，顺塔壁流入塔底部，塔体的上部设有喷淋系统，水从上部留下，气体经过多级旋流板层后再经过除雾层;在上升气流中废气的浓度越来越低，再经管道进入UV光氧催化设备，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等;

 

　　未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附箱吸附，这样经过多种技术组合处理，对有机废气的去除效率可达到95%,对臭气浓度的去除率可达到99%，能够完全满足政府环保标准要求，车间洁净无臭味，处理效果令客户好评。

 

　　以上由恒蓝环保公司为你提供了：喷漆车间采用的几种不同的处理方案和步骤，我们公司经过多年生产和设计方案来分析，针对不同的车间情况，设计长期稳定使用的废气处理解决方案，帮助客户将废气的净化顺利达标，轻松通过环评验收，我们有很多的喷漆房或者喷漆车间的工程案例可以让客户考察，同时也有详细的废气处理设备报价及参数，欢迎咨询：0531-83270456

 

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