在橡胶制品加工过程中，一般都会有硫化这个工序，比如汽车密封条或者汽车轮胎的加工时就会有硫化废气产生，硫化产生的废气一般是烟气和比较难闻的气体，需要分别采用不同的工艺，对这两种废气来进行处理，也就是除烟和除味。

 

　　对于橡胶硫化的工程案例，我们在德州就施工了7家，而且第三方检测机构检测之后的数值都是符合环保要求的，本文就由恒蓝环保小编电你了解如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案?

 

　　橡胶行业在生产加工过程中，产生的废气一般是含硫化合物、含粉尘、有机溶剂等的废气，一般产生废气的环节来自：密炼、硫化、压延等工序。裂解废气处理工艺如下：

 

　　1、密炼车间(或是除尘系统)排放口废气较大的粉尘，抽引到布袋除尘器(主要作用：去除废气中的95%以上的粉尘);

 

　　2、由布袋除尘器处理后的废气由一体化复合光催化装置的预处理段进行前处理(主要作用：去除废气中的有毒有害成份);

 

　　橡胶硫化废气处理方案

　　3、预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有机物。(主要作用：去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃);

 

　　4、经前几级预处理的异味气体，依然留下大的臭味污染问题。此时，采除臭技术，从而达到去除臭味。(主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放);

 

　　5、经处理达标的废气通过烟囱引高排放(15m以上高度)。

 

　　橡胶硫化废气处理设备

　　废气收集输送系统包括废气收集、输送管路、风机和排气筒等。

 

　　1、 废气收集：

 

　　设计每台硫化机、密炼可以采用镀锌铁板，下口采用帘布围挡，防止瞬间峰值弥漫，导致引风效率下降;

 

　　2、 输送管道：

 

　　风管采用镀锌铁皮，厚度1.5mm，在车间内设计采用矩形风管，主管和支管规格均为，每4-5m法兰连接。车间外采用圆形风管，规格为每4-5m做抱箍。

 

　　橡胶硫化活性炭吸附装置

橡胶硫化废气收集过程：

 

　　在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安 装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出;另外，一方面在车间四周的地面 部位安装一定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车 间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生一定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。

 

　　橡胶硫化废气处理工程案例

橡胶硫化废气处理流程：

 

　　废气收集—>低温等离子净化(除烟)—>活性炭吸附装置/光催化氧化(除味)—>离心风机—>15米烟囱高空排放

 

　　在处理橡胶硫化废气时，有时需要在前段加上一个水喷淋系统，也就是旋流净化塔，可以降低废气的浓度，从而使后边的废气处理设备的净化效率提高，确保低于环保要求的排放标准，如果您需要看一下我们的工程案例，或者需要详细的橡胶废气设计方案，欢迎拨打电话与我们技术人员取得联系，咨询电话：0531-83270456

 

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