中央除尘设备采用惯性分离和过滤除尘相结合的工作原理，能够有效地处理高浓度混合气流，能有效地分离出小于5毫米的细小粉粒，是传统旋风除尘器的理想替代产品。

工作原理：

　　工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道输送槽进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入料仓。

　　悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入木工除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘同样由卸料器卸入料仓，洁净空气由回风管道导入生产车间内。

安装要求：

　　1、火花探测器安装时，一般采用对射式安装，且安装探测与熄灭装置的有效间距须保证9米左右的区间。以保证探测与熄灭系统配合联动控制的有效性和安全性。

　　2、若因安装条件不足时，可通过改造管路或降低风速的方式进行处理。但后者对于大多数用户不建议采用。因此造成的管路积尘会形成二次起火隐患。

　　3、对于UV油漆线、砂光线、粘性粉尘经过管道探头时，易附着，从而造成探测元件堵塞，影响探测效果，须加装气吹装置。

中央除尘设备价格

　　根据设备外壳材质的厚度、材料的不同，根据除尘器风量、离心风机的配置不同，价格区间也比较大，价格15000元~80000元，需要根据客户现场实际情况设计，根据配置给您报价，欢迎拨打电话与我们联系获取配置和报价。

除尘器选型的各种因素

　　1、处理风量

　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

　　2、使用温度

　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对一般除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等进而影响除尘效率。

　　3、入口含尘浓度

　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

　　4、出口含尘浓度

　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准。

　　5、压力损失

　　中央除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。中央除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。

　　6、操作压力

　　中央除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和安装位置而定的，也是中央除尘器的设计耐压值。

　　7、过滤速度

　　过滤速度是设计和选择中央除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

中央除尘设备特点：

　　1、主机安装在室外，室内噪音低，减少噪音污染;

　　2、采用外循环原理，无二次污染，保护身体健康;

　　3、阀口布局合理，使用极为便捷;

　　4、完善传统清洁方式的不足，并节约清洁费用

使用范围：

　　适用于各种木器厂、家具厂、木地板厂、木工板厂等的四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备产生的实木刨花、人造板颗粒、木质纤维、粉尘的收集。