RTO和RCO哪个废气处理技术设备管理效果可以更好？

蓄热式燃烧废气处理设备

RTO废气处理设备(再生燃烧设备)是将有机废气加热到760℃以上，使VOCs废气在高温下氧化分解为二氧化碳和水，从而达到废气处理设备的目的。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热体，对陶瓷体进行升温蓄热，用于后续有机废气处理设备的预热，节省废气加热的燃料消耗。

蓄热式燃烧过程

有机废气收集后，进入A回热器的燃烧室，点燃的天然气被加热到760℃以上，氧化分解成二氧化碳和水，从而达到净化的目的。净化后的高温气体从第二再生器排出，同时被加热。

当第二个蓄热室被高温环境气体加热到设定不同温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化技术分解，从第一个蓄热室排放出去，从而对中国第一个蓄热室进行控制加热，如此一个来回切换，实现在我们充分开发利用这些热能的情况下对有机废气问题进行自我净化。

三室式废气处理设备一台再生器进入清洗状态，每台再生器依次经历蓄热、放热和清洗过程，可有效防止极少数未完全分解的有机废气逸出，废气处理设备更加有效。

RTO废气处理设备具有有机废气处理设备运行成本低、效率高的优点。能适应1000 ~ 10000mg\u002Fu002 FM的废气浓度，分解效率为99%-99.5%。目前，它是最经济、最可靠的VOCs废气处理技术，符合50mg\\u002Fm的严格排放标准，已得到广泛应用。

催化燃烧废气处理设备

RCO废气处理设备(催化燃烧设备)将有机废气通过高效过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块进行吸附浓缩。在催化剂的帮助下，VOCs有机废气在低起燃温度(280-500℃)下会发生无焰燃烧，被氧化分解为二氧化碳和水，从而达到废气处理设备的目的。

RCO催化燃烧技术工艺设计流程

有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后，再进入后部活性炭吸附箱进行废气吸附浓缩处理，催化燃烧设备定期对废气吸附浓缩进行高效催化处理，通过15米高的烟囱排放达到洁净气体标准后。

当活性炭饱和时，系统会自动对活性炭进行解吸处理，饱和活性炭被热空气解吸并再生，分离出的浓缩有机物与催化剂一起送到燃烧床进行催化分解。

在贵金属催化剂的作用下，催化氧化加热到250ー300 °c 的有机废气无焰燃烧，有机废气被氧化分解为二氧化碳和水，达到废气处理设备的目的，废气处理设备后的清洁气体通过烟囱排放达到标准。

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