挥发性有机物(VolatileOrganicCompound)简称VOCs主要包括来自中国石油大学化工企业行业的排放气、洗涤用含氯体系进行有机物及涂料发展体系的有机结合溶剂。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理公司冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。VOCs排放到一个大气过程中会出现引起学生健康,环境、安全等一系列社会问题。有机反应溶剂当挥发至大气中时,无法被环境所分解,故其对环境的危害我们不仅不能止于居住于使用这种涂料的人们。以涂料为例,有机挥发化合物(VOCs)在涂装刚完工时制度可以通过挥发约百分之95-97%,但后面的2-5%要在公司后续工作几年国家才会释出,让生活学习期间的民众对于长期曝露在有毒污染环境中,这不是他们一般放个凤梨、木炭就能有效消除气味所能得到解决的。这些具有挥发性有机组成物质文化含有芳烃(甲苯、二甲苯、三甲苯等)、乙酸乙酯、丙酮......等化学研究物质,会危害A神经网络系统、肝、肾、眼、鼻、喉等呼吸管理系统。
鉴于其危害性,西方发达国家已颁布法律控制其排放量。中华人民共和国大气污染防治法第三十六条规定,严格限制向大气排放含有毒物质的废气和粉尘。第三十七条规定,工业生产中产生的可燃气体应当回收利用,无回收条件排放到大气中的,应当处理防治污染。这些都促进了挥发性有机物处理技术的发展。
目前处理VOCs的方法主要分为破坏法和非破坏法。销毁方法包括燃烧和催化氧化,将挥发性有机化合物转化为二氧化碳和H2O;无损方法主要包括冷凝、吸收、吸附和膜分离。
碳吸附和冷凝法早已工业化。碳吸附法使用范围最广,对苯、醋酸乙酯、氯仿等VOCs的回收非常有效;冷凝法主要用于回收高沸点和高浓度的VOCs;膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性,已广泛地应用于水处理化工、电子、医药、食品加工等领域,成为本世纪分离技术中最重要技术之一。
1燃烧法
燃烧法是指VOCs气体在高温和充足空气下完全燃烧,分解成CO2和H2O。它对石油化工、印刷、油漆生产和制药生产过程中产生的高浓度挥发性有机化合物气体具有高效的处理能力。但如果废气中有氯、硫、氮等元素,燃烧后会产生有害气体,造成二次污染。燃烧方法包括直接燃烧、催化燃烧和热燃烧。热燃烧法是指在处理低浓度废气时,需要加入助燃气体来提高温度,达到去除的目的。催化燃烧法是利用催化剂降低VOCs气体燃烧所需的温度,并可将燃烧产生的热量再利用。如杨等研制的CuO \\u 002 fceo2-ZrO 2 \\u 002 FTO 2催化剂,当温度达到270℃时,可完全脱除乙酸乙酯。催化燃烧法广泛应用于焦化、化工、金属印刷等正效益高的行业。近年来,国内外研究人员一直在开发新型催化剂,以实现节能和经济的双重效益。
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