催化燃烧技术在污水处理厂废气处理设备中的应用

催化燃烧技术在污水处理厂废气处理设备中的应用

催化燃烧技术是在废气处理过程中，利用一些催化剂对石化废气中的碳氢化合物进行氧化脱水。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。氧化脱水后的废气对环境污染危害不大。使用催化燃烧技术时，一般要求在一定的温度环境下进行控制，通过控制温度可以将催化反应进行融合和比较。在实际处理过程中，影响催化效果的一个重要内容就是催化剂，它要能够满足催化燃烧反应的需要，从而进行综合催化。在催化燃烧技术中，只有合理选择催化剂，才能提高废气处理设备的处理能力，彻底净化有害气体。因此，在石化废气处理设备的工艺中，该工艺得到了广泛的应用。

1. 污水处理排气特性

污水处理厂处理污水时，除了污水问题外，还应考虑污水散发的臭气。污水处理厂排放的废气中氧气含量丰富，流量和浓度波动较大。浮选槽、隔油池等前端结构排出的废气中含有大量的非甲烷总烃，可直接采用催化燃烧工艺处理。然而，从后端结构如生化池和曝气池排出的废气中只有少量的非甲烷总烃。如果直接使用催化处理工艺，则需要较高的能耗，因此在使用催化燃烧工艺之前，需要使用吸附浓缩进行预处理。

2、工艺处理流程

浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的VOCs废气可以通过提高催化风机系统以及阻火器来进入到脱硫罐中，然后进行脱硫罐利用各种脱硫吸附剂将VOCs废气中的无机硫和有机硫脱除、VOCs废气在中国经过研究脱硫技术处理问题之后我们进入到均化罐中，其含有的均化剂就可以均化VOCs废气的总烃浓度，防止产生冲击影响催化材料燃烧反应器。然后将均化以及不同硫化后的VOCs废气混合在一个空气中，这样其就能够得到满足社会催化燃烧不良反应的条件。A后将VOCs废气需要经过数据过滤器使颗粒物脱除，这样学生就可以实现安全的排放[3]。

3. 催化燃烧反应的控制

为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数进行控制。首先，控制催化燃烧反应器的出口温度，控制措施是调节风量。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，则需要增加进气调节阀的开度来增加空气量，从而可以降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度低于设定值，则需要降低进气调节阀的开度以减少空气量，从而可以提高催化燃烧反应器的温度。其次，控制催化燃烧反应器的入口温度，控制措施是调节电加热器的输出功率。

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