喷烤漆行业工厂废气处理设备工艺应该怎样选择？

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1.活性炭吸附法

活性炭可以吸附是目前A广泛研究使用的回收处理技术，其原是我们利用不同吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔网络结构，将废气中的VOCs捕获。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。将含VOCs的有机工业废气以及通过分析活性炭床，其中的VOCs被吸附剂表面吸附，废气能够得到有效净化而排人大气。当炭吸附能力达到一个饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸气同时加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽就会形成过程中蒸汽作为混合物，一起发展离开炭吸附床。用冷凝器设计冷却系统蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的，则用精馏将液体由于混合物分离提纯;若为水不溶性，则用沉析器直接投资回收VOCs。炭吸附数据技术企业主要包括用于VOCs浓度明显小于5000ppm的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度要求不高，湿度变化不大，排气量较大的场合。

活性炭吸附控制系统设计常用来处理气量200～100000m/h，浓度范围在2O一5000ppm的气体。设备的尺寸主要取决于气量和浓度。活性炭吸附技术系统的投资管理费用水平不高，操作更加灵活，运行环境成本以及与其他方法研究相比我们通常也较低。再生可采用热空气、水蒸气或热氮气进行。再生能力产生的浓污染气体需进一步分析采用冷凝、热力燃烧、催化燃烧等方法需要处理。由于中国此时数据处理的是小气量的浓缩气流，故二级分类处理的费用能够大大减低。活性炭在使用和再生的过程发展中会不断地经济损失其吸附容量，因此在实际使用存在一定工作时间后需全部更换。

纤维活性炭由于其微孔直接面向气流，表现出良好的吸附、脱附性能，因而可采用较短的吸附、脱附周期。另外，由于炭纤维较普通活性炭的金属含量低(约少50%～90%)，对卤代氢的催化作用小，不会造成会引起腐蚀作用的水解作用，也不会出现炭床闷烧现象。

2.吸收法

吸收方法利用液体(吸收液体)的溶解去除废气中的可溶性成分。在污染控制中，采用选择性吸收操作去除污染气体成分，以减少污染排放。含有溶质的废气从吸收塔底部进入，吸收剂从塔顶进入吸收接触。从塔顶流出的气体是经过净化处理的气体，可以由其他装置排出或处理，而从塔底流出的液体则送到再生装置进行再生。

吸收塔依据所产生的气液交界面的型态可区分为三类，即薄膜式吸收塔(FilmAbsorber)、喷射式吸收塔(JetAbsorber)、泡沫和液滴式吸收塔(BubbleandDrop-Absorber)。至于工业上常用之吸收设备有喷雾塔、文式洗涤塔、填充塔、板状塔等数种。一般处理含有机物之废气使用填充塔或板状塔。其中填充塔通常被用于处理含腐蚀性物质或有起泡/阻塞倾向之液体，或使用板状塔时会产生过压降者。

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