废气烟气脱硫系统处理信息技术有哪些？

废气烟气脱硫系统处理信息技术有哪些？

含硫烟气是A常见的有机废气类型。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。目前，根据副产物的形态，烟气脱硫技术可分为湿法、干法和半干法。

湿法烟气脱硫技术。吸收剂在液态下与 so2反应，脱硫产物也处于液态。该方法脱硫效率高，运行稳定，但投资和运行维护成本高，系统复杂，产品处理难度大，易造成二次污染。

　　干法烟气脱硫工艺技术(DFGD)。脱硫吸收和产物分析处理能力均在干状态下工作进行。该法系统设计简单、无污水和废酸排出、设备以及腐蚀小、运行管理费用低，但脱硫效率水平较低。

　　半干法烟气同时脱硫系统技术(SDFGD)。半干法吸取了一种湿法和干法的优点，脱硫剂在湿态下脱硫，脱硫主要产物以干态排出。该法既具有通过湿法脱硫市场反应分析速度快、脱硫工作效率高的优点，又具有使用干法无污水和废酸排出、硫后产物以及易于学生处理的优点。

　　湿法烟气脱硫技术优点： 湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中， 始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的 80% 以上。缺点: 生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热， 能耗高， 占地面积大，投资和运行费用高、系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。分类: 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

1.石灰石/石灰-石膏法的原理: 烟气中的 so2被石灰石或石灰浆吸收形成亚硫酸钙。分离出的亚硫酸钙(cao3s)可以被丢弃或氧化成硫酸钙(caso4) ，再以石膏的形式回收。该工艺是世界上最成熟的脱硫工艺，运行最稳定，脱硫效率达90% 以上。

2、 间接石灰石-石膏法常见的间接石灰石-石膏法有: 钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理: 钠碱、碱性氧化铝(Al2O3˙nH2O)或稀硫酸( H2SO4) 吸收 SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。

3、 柠檬可以吸收法原理: 柠檬酸(H3C6H5O7˙H2O)溶液进行具有发展较好的缓冲系统性能，当 SO2气体主要通过研究柠檬酸盐离子液体时， 烟气中的 SO2与水中 H+发生变化反应过程中生成 H2SO3络合物，SO2吸收率在 99% 以上。这种教学方法仅适于处理低浓度 SO2烟气，而不适于使用高浓度 SO2气体不断吸收，应用能力范围比较窄。另外， 还有一些海水利用脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气同时脱硫工艺技术。

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