某印刷包装公司有机废气处理设备方案参考

某印刷包装公司有机废气处理设备方案参考

面对问题日益严峻的环保发展形势和国家经济政策的压力，江苏某印刷包装设计公司早在2008年就开始着手对工厂的VOCs排放数据进行管理控制。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。为了能够实现VOCs减排，该印刷包装有限公司主要从末端治理和源头控制两大重要方面分析入手，标本兼治。

末端治理主要是指安装废气处理设备装置，对印刷机、涂布机及复合机排出的废气进行回收再利用。在包装印刷生产中，由于干式复合工艺产生的废气风量较低、浓度较高、VOCs排放成分单一，一般采用活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术、颗粒活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术，将回收的溶剂（主要为乙酸乙酯）提纯后进行再利用。而印刷工艺产生的废气浓度较低、VOCs排放成分较为复杂，一般采用吸附回收技术（活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术、颗粒活性炭吸附+氮气保护再生回收技术或颗粒活性炭吸附+低压水蒸气再生回收技术）、吸附浓缩+催化燃烧技术。该印刷包装公司根据符合循环经济的减量化、再利用、资源化三原则，采用了2套采用冷凝回收法工艺的溶剂回收装置和2套蓄热式废气处理设备装置（简称RTO）分别安装在SP（软包装）工厂和PTP（泡罩包装）工厂。

冷凝法工艺路线及成本分析

1、工艺路线

(1)一级吸附阶段

采用高压风机对印花复合工艺产生的有机废气进行加压，废气中的杂质首先经过滤器过滤，然后用冷却器将废气温度降至常温，再由集气分配器分配到多个一级吸附剂中进行吸附，A后使吸附后的洁净空气达到排放标准。实时监测废气排放，当一定吸附剂排放超过标准后关闭。

(2)一次解吸和二次吸附阶段

脱附之前需在系统内置换氮气，系统内高压风机吹风循环，经过一个高温换热器升温至170℃进入国家一级脱附器，将吸附的有机结合溶剂可以解析研究出来后，经冷凝器降温技术进入中国二级吸附器吸附，至此我们全部学生完成企业一级脱附、二级吸附。

(3)二级脱附阶段

高温热交换器将吸收的有机溶剂加热至170 ° c 后分离出来，冷却凝结成液态。

(4)溶剂精馏

原始回收溶剂进入溶剂后处理设备内，通过精馏设备实现有机溶剂回收原液的脱酸、脱水、脱色、脱味、分离提纯后，作为生产原料重新进入车间使用。

2、成本分析

单位投资费用为150万元/万风量(3t/日回收能力)。每1t 回收溶剂的平均成本约为1086美元(如表1所示)。

　　公司专业生产废气处理环保设备，设备有：rco催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、光氧催化废气处理设备、光氧活性炭一体机、等离子光氧一体机、气旋混动喷淋塔、pp喷淋塔、活性炭吸附箱、脉冲式滤筒除尘器、脉冲布袋除尘器等环保设备，设备有低配、标配、高配，加工的催化燃烧设备有co催化燃烧一体机，在线、离线rco催化燃烧可以供您参考选择，适应您的不同的投资成本，欢迎新老客户来公司考察，或者直接扫一扫添加微信，把您需要了解的设备告诉我们，我们提供设备的详细参数、配置、价格，同时可以给您发一下公司车间正在加工设备的视频、图片或者公司资质证书等，您可以拨打电话咨询：0531-83270456，15650589066

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