喷漆废气处理技术工艺的优缺点

喷漆废气处理技术工艺的优缺点

喷漆废气的处理主要是溶剂和稀释剂挥发成有机废气。有机废气处理针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理公司能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。废气处理设备一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。 在喷涂和固化过程中，有机溶剂不会粘附在涂漆表面上，并释放出所有有机废气。 喷雾过程中的挥发性二甲苯废气约占稀释剂的30%，干燥过程中的挥发性二甲苯废气约占稀释剂的70%。 在喷涂过程中，油漆和溶剂雾化形成的两相悬浮溶剂逸出周围空气并污染空气。 收集和分离污染空气中的油漆雾，是为了提高油漆质量，改善油漆环境，满足环保要求。

目前，有机废气处理技术主要有: 分离、燃烧、吸收、冷凝、等离子体、吸附和紫外光等。

1.隔离方法:在废气排放过程中放置特殊的过滤材料，采用机械隔离来达到处理效果。优点:漆雾控制效率高，无技术要求，操作简单。缺点:不能有效去除有机物。

2.燃烧技术方法：采用加热和高温的方法可以直接燃烧系统有机工业废气，达到企业废气净化的目的。优点：净化工作效率高，可达95％。缺点：需要通过大量的热能。例如，甲苯的直接影响燃烧需要约800℃，这需要我们大量的能量资源消耗，并且在高温下也易于由NOX引起的二次环境污染。

（三）。 吸收方法：将废气中的有害物质与废气接触，溶解在吸收液中，净化废气。 单独处理吸收剂溶液。 优点：投资小，操作成本低，操作简单。 缺点：处理效率低，不稳定，净化效率低，约50%，难以满足相关环境要求，适用于低浓度有机废气，二次污染。

四个。冷却: 通过冷却，当温度低于有害物质的凝点时，气体中的有害物质转化为液体，并空气分离和净化。优点: 运行稳定，净化效率高。缺点: 投资大，对环境和运营商要求高，能耗高，运营成本高。

5.等离子体法:等离子体是除固体、液体、气体之外的第四种物质状态，其特点是电中性，宏观电导率高。等离子体包含大量活跃的电子、离子、受激粒子和光子。由于这些活性粒子和气体分子的粉尘作用，产生大量强氧化性自由基OH、HO2、O3。有机分子被高能电子冲击、激发、破碎，形成小碎片或原子；o、OH、Ho 2、O3与受激原子、有机分子、自由基等反应。，最后有机分子被氧化降解为CO、CO2和HO2。优点:适用范围广，适用于处理低浓度(\\u003C 1~1000 ppm)、高毒性、恶臭等有害气体。，弥补了其他流程处理不了的空白。操作简单。

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