废气处理塔堵塞原因分析

废气处理塔堵塞原因分析

第一点:废气处理塔脱硫操作人员应加强责任心，仔细观察脱硫系统阻力的变化，发现异常情况及时向车间及相关部门汇报。废气处理公司能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。有机废气处理针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理设备一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。定期召开工况分析会，同时建立硫磺生产统计台帐，对当班生产的硫磺统计，促进硫磺回收，做好硫磺平衡，降低溶液中悬浮硫的含量。

第二点：加强施工工艺、操作风险管理

（A）再生槽要求硫泡沫连续（或间歇）溢流至泡沫槽，回收的残液沉淀后排入系统。

(b)通过工艺计算，选择合适的溶液循环量，定期增加溶液循环量，对脱硫塔填料段间歇冲洗。

(c)加强降温塔用水水质及半水煤气的预净化处理。增大脱硫前洗气塔上水量，开好静电除焦，以减少代入脱硫系统的煤尘粒、焦油等含量。

(d)对脱硫液组分要严格管理控制，PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、副盐、悬浮硫控制在一个指标研究范围能力之内。对于碱液栲胶法脱硫液，主要对总钒和栲胶成分可以分析调整，按栲胶：总钒=1.5：1比例关系有效控制，生产中要严格按此指标体系执行并加以完善考核。

（e）确保再生空气的吸入量和吹出强度，确保再生效果，对元素硫全面分析和浮选，分离。

第三点: 废气处理塔阻力上升的处理措施，发现脱硫塔阻力上升，根据具体情况分析判断是否有硫塞、碱塞、盐塞或机械杂质塞，然后相应的处理措施。

(a)如果没有催化剂为堵塔的主要原因时，可停止中国加入对于此类研究催化剂，改用一个具有洗塔作用的高效脱硫催化剂888。若塔的填料堵塞物是机械性杂质或全是盐类物质时，加入888后，不能有效降低塔的阻力，但若是硫磺和盐类混合物，当硫被洗下来后，盐类物也会逐渐开始瓦解松脱下来的。松脱下来的物质在脱硫塔填料段由上往下发展移动，有时我们还会通过形成一种局部阻力不断增大，几天时间以后工作才能得到恢复企业正常。

(b)当废气处理塔压差不能得到满足企业安全管理生产发展需要时，就必须停车检修。

为了在废气处理塔阻力增加时维持生产，可以将柠檬酸以10Kg/100M3/次的量添加到脱硫液中以减缓上升阻力。

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