RTO蓄热式热氧化催化燃烧废气进行处理系统设备管理设备

RTO蓄热式热氧化催化燃烧废气进行处理系统设备管理设备

目前，石油化工、轻工、塑料、印刷等行业的有机废气处理设备是直燃式焚烧炉和再生式热氧化器(简称 rto)。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷可以储存内燃机的热量，当陶瓷温度超过有机废气的点火点时，即使炉内无火也可以点燃有机废气。蓄热式热氧化器具有能耗低、安全性好、适用范围广等优点。这是一种很有前途的处理挥发性有机物气体的方法。

1.挥发性有机化合物废气处理设备现状

挥发性有机化合物(vocs)是石油化工过程和使用有机溶剂的各种工业(如油漆、印刷、制药和煤化工)排放的最常见的污染物。这些化合物大多有刺激性气味和毒性。大部分挥发性有机化合物属易燃易爆气体，对企业生产安全构成威胁。

由于VOCs的危险性，许多A颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后，对所有使用有机溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准，将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物，www.china-yaokun.com其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可燃性气体要回收利用；我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷类烃来处理，并规定了统一的排放标准。

2、蓄热式氧化技术处理方式方法

热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏有机排放物的方法。回热式热氧化器(rto)技术与我国目前使用的其他热氧化技术的区别在于，它采用陶瓷或其他高密度惰性材料吸收和储存废气中的热量，通过向冷进气中释放热量而不是管壳式传热，可以达到98% 以上的热回收效率。蓄热式热氧化器的工作原理是: 有机废气经预热室加热后，进入燃烧室，高温燃烧(温度升至800 °c) ，有机物被氧化成二氧化碳和水，然后在另一蓄热室储存热量后排出，储存的热量用于预热进入的有机废气，定期重新定向以保持炉温稳定。

典型的热氧化工艺有: 单室集成焚烧工艺、双室集成通信平台焚烧工艺、三室集成焚烧工艺。

3. 废气处理设备的性能特点

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